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一、設備加工對象及要求
主要用于中小型轉軸下料后粗車前、熱處理（退火、調質）后、磨削前平端面、打中心孔，直徑φ100～φ260 mm，長度1000～4000mm。

二、工作環境要求
供貨設備能在該地區環境條件下正常使用，一般要求不低于以下環境條件：
安裝地點：中國湖南省湘潭市，海拔1000m以下；
周圍環境：無易燃、易爆、腐蝕性氣體；
運行時環境溫度：5℃～40℃；環境濕度：不大于90%。
電源供應：交流三相380V±15%，50Hz；
              交流單相220V±15%，50Hz；
機床噪音控制:不大于85dB(A)，按GB/T16769實測。

三、設備的主要規格參數要求
1、機床主要技術參數（設計制造應符合ISO國際標準）。
2、 XS10-1000數控雙面銑鉆孔專用機床主要技術參數要求
本設備為斜式四工位布局，Z1、Z2實現工件總長控制、中心孔深度以及進退刀控制；X1、X2實現平面銑削、各工位轉換控制。主軸旋轉由變頻電機控制，實現切削主運動。工件由強力自定心油壓虎鉗夾緊，設備設有自動軸向定位系統。



3、床身：采用整體平床身身結構，超寬導軌跨距及超大導比用于提高設備剛性。HT300高級樹脂砂鑄造工藝，經有限元分析計算，合理的加強筋結構，嚴格經過二次時效處理。導軌磨削采用粗磨冷確后精磨的工藝，使導軌精度達到最佳狀態；



4、導軌：超大高剛性矩型導軌，滑臺面經貼塑處理，降低磨擦系數，避免爬行現象，容積式潤滑系統供給，潤滑充份，采用大直徑預拉伸雙螺母精密滾珠絲杠傳動，剛性強，絲杠兩端配有聚氨酯緩沖裝置，使用壽命更長；


5、夾具：采用獨創的液壓自定心虎鉗，性能穩定，裝夾方便，夾持力強。特別研發的夾

序號	項目	單位	精度	備注
	主要功能	銑端面、套車、鉆中心孔、研修中心孔、鉆攻端面孔、
	機床型式	水平床身，銑鉆獨立主軸
1	主軸規格		標準BT50
2	主軸伺服電機	kW	≥7.5
3	加工直徑	mm	φ100～φ260
4	最大加工長度	mm	1000～4000
5	套車最大直徑	mm	φ160
6	自定心夾緊范圍	mm	φ100～φ260
7	工件最大回轉直徑	mm	φ800
8	主軸最高轉速	r/min	10～1500	50-1500
9	快移速度	mm/min	8000
10	單邊最大切削量	mm	≥5
11	機床精度
12	縱向導軌在垂直面內的直線度	mm	0.05
13	橫向導軌的平行度	mm	0.04/1000
14	鉆軸軸線對床身導軌的等距度	mm	0.03
15	鉆軸軸線對夾爪夾緊軸線的重合度	mm	0.07
16	定位精度	mm	≤0.045
17	重復定位精度	mm	≤0.014
18	工作精度
19	兩端中心孔公共軸線的跳動	mm	0.04
20	套車外圓對中心孔軸線的跳動	mm	0.16
21	加工長度的一致性	mm	0.10
22	加工表面粗糙度	µm	銑削Ra6.3
			鉆削Ra3.2
			研修 Ra1.6	合金鉆