曲軸加工時候兩個端面需要銑端面，打中心孔，套車，給后道工序提供夾持基準。由于曲軸的加工工藝比較復雜，工序比較多，就需要一個比較標準的工件，為了實現曲軸的加工，我們設計了該款銑端面打中心孔機床，曲軸銑打機，實現曲軸銑削端面控制總長，打出定位中心孔，同時套車兩端夾持位置，為后面工序提供便利，提高加工效率。本zk8210-1000銑端面打中心孔機床，曲軸銑打機為平床身結構，具有加工剛性好，造價不高，經濟效益高的特點：
直徑范圍：15-85mm或者20mm-130mm軸件（最大可擴展為35-130mm）；
長度范圍：15-650mm或者200-1000mm軸件（根據客戶要求最大可以擴展6000mm）；
【產品介紹】
zk8210-1000銑端面打中心孔機床，曲軸銑打機主鑄件完全采用鑄鐵制成，床身經回火時效處理，山東友泰機床特殊設計的主軸，一是增加切削能力，并可以保證精致的加工表面效果。ZK8210數控銑端面打中心孔機床可選用北京凱恩帝/KND，廣州數控，三菱及其它數
控系統控制，動作順暢。友泰機床ZK8210數控銑端面打中心孔為用戶配備了液壓夾具，操作簡易。
1、產品外觀
zk8210-1000銑端面打中心孔機床，曲軸銑打機外防護罩采用鋼板焊接，全封閉機床防護，噴塑處理，外觀大氣美觀，防護效果俱佳，有效保護機床長期穩定運作；內防護為不銹鋼板內防護，簡捷合理，，有效防止鐵屑進入配合面，保障機床加工精度長期穩定。
2、機床優勢：
1．zk8210-1000銑端面打中心孔機床，曲軸銑打機采用三軸數控系統控制，工件長度、套車外圓、鉆中心尺寸易于控制與調整。
2．一次裝夾可完成軸件端面銑削、鉆中心孔加工。
3．無中心鉆折斷現象，刀具更換調整十分方便。
4．可對工件進行鉆孔、刮平面、倒角、套車外圓等加工；
5．本機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件，且經過兩次人工時效處理，穩定性好，導軌經高頻淬火處理，強度高，經久耐用。
6．本機床各重要零部件經過強化處理；采用世界知名廠牌P4級主軸專用軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤滑，均需通過電腦平衡較正及跑合測試，使得整套主軸的使用壽命長，可靠性高。
7．與強化導軌相結合的滑鞍導軌、工作臺導軌均采用耐磨貼塑處理，大大降低導軌間的摩擦力，消除了導軌可能產生的爬行現象，提高了機床的運動精度。
8．機床的潤滑系統均采用定時、定量自動集中供油潤滑系統。可能保任一潤滑部位得到充分潤滑。
9．全封閉防護，整機美觀實用。
2、機床優勢：
【售后服務】
